生产烤漆房的质量标准

在实际生产烤漆房的实践中，烤漆房外表面应平整、光洁，不得有明显的磕伤、划痕;涂层表面漆膜均匀，金属基底必须经过除油、除锈处理。
1.所有螺栓 、螺母均应经过表面处理 ，并 连接牢固。
2. 部件铆接面贴合紧密、牢固，铆点均匀。
3.焊接件焊点应平整、均匀，不得有焊穿、裂纹、脱焊、漏焊等缺陷，并清除焊渣。

生产烤漆房的质量要求
1.外形安装尺寸误差不得大于标称尺寸的3X10-',

2.对角线差不得大于长度标称尺寸的3X10-',<

3.送 、排风系统
3.1 风机应满足作业区风量、风压的要求。
3.2 风机驱动电机应选用防爆型，允许介质温度不低于s00C,采用非防爆型驱动电机时，电机应 外置。
3.3 电机总功率超过 11kW 时，不得直接启动，应采用启动补偿装置或其它相应启动方法。
3.4 风机外壳上必须标有旋转方向指示。

4.净化系统
4.1 进气净化应采用合理有效的空气过滤器。
4.2 排气净化应包括漆雾过滤和有害挥发物净化装置。

5 加热系统
5.1 燃烧器应有不小于1 os的扫膛延时时间，并具有点火超时断油保护功能。
5.2 电加热器与金属支架间应有良好的电气绝缘，其常温绝缘电阻不得小于 1Mn.
5.3 电加热器与导线的连接须保证良好接触。接线端的设置应便于检查。
5.4 热交换器应满足下列要求:
a)选用材料应具有耐热 、防锈和良好的导热性;
b)具有泄压装置;
c)在 392kPa压力下，整体无泄漏。
5.5 油路连接件连接可靠、牢固，不得有漏、渗现象。
5.6 应设置专用燃油箱。燃油箱与加热装置必须隔离或采取相应措施。
5.7 循环加热气体中不得含有易姗、易爆成分。

6.照明系统
6.1 照明应选用荧光灯。荧光灯座和启动器应符合GB 1312要求。
6.2 照明电路应选用耐高温导线。
6.3 照明电路所有不接地的导线必须采用单独的熔断器或断路器作短路保护，不得借用其他电路的保护器件。

7. 控制系统
烤漆房控制系统在下列环境条件下应能正常工作:
a)环境温度: 一5'C -40'C
b)相对湿度: < y0%(20 C以下) < 50%(40`C)
c)工作电压: 额定电压士10%范围内
控制系统应能满足喷、烤漆工艺的要求，控制动作准确、可靠。
控制系统的平均无故障工作时间(MTBF)应不小于 1 000h.

符合的以上的的标准，生产的烤漆房就会满足基本的质量要求，但是要想做好做精，还需要不断的创新，不断的研究。

本公司产品：

家具烤漆房内景

家具晾干烤漆房内景

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